பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரங்களின் செயல்முறை அளவுருக்கள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம்: உள்ளார்ந்த அளவுருக்கள் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள்.
உள்ளார்ந்த அளவுருக்கள் மாதிரியால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, இது அதன் உடல் அமைப்பு, உற்பத்தி வகை மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்பைக் குறிக்கிறது. உள்ளார்ந்த அளவுருக்கள் என்பது மாதிரியின் சிறப்பியல்புகளின்படி வெளியேற்ற அலகின் உற்பத்தி வடிவமைப்பாளரால் வடிவமைக்கப்பட்ட தொடர்புடைய அளவுருக்களின் தொடர். இந்த அளவுருக்கள் அலகின் பண்புகள், பயன்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி நோக்கங்கள் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய செயல்முறை அளவுருக்களை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படை அடிப்படையையும் வழங்குகின்றன.
சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் என்பது உற்பத்தி வரி தொழிலாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தி நோக்கங்களின்படி தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் அமைக்கப்பட்ட சில கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள். இந்த அளவுருக்கள் இலக்கு தயாரிப்புகளின் பண்புகள் மற்றும் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் தொடர்ந்து மற்றும் நிலையானதாக செயல்பட முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு அவை முக்கியம். சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் ஒரு முழுமையான மதிப்பீட்டு தரத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை, ஆனால் அவை உறவினர். சில நேரங்களில் சில எண் அளவுருக்களுக்கு மதிப்பு வரம்பு வழங்கப்படுகிறது, இது உற்பத்தியின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
உள்ளடக்க பட்டியல் இங்கே:
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்பாடு என்ன?
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் யாவை?
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்பாடு என்ன?
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் பின்வரும் முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. பிளாஸ்டிக் பிசின் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளில் வெளியேற்றப்படும்போது இது சீரான பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட உருகிய பொருளை வழங்க முடியும்.
2. அதன் பயன்பாடு உற்பத்தி மூலப்பொருட்கள் சமமாக கலக்கப்படுவதையும், செயல்முறைக்குத் தேவையான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் முழுமையாக பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுவதையும் உறுதி செய்யலாம்.
3. இது உருகிய பொருள்களை ஒரு சீரான ஓட்டம் மற்றும் உருவாக்குங்கள் இறப்புக்கு நிலையான அழுத்தத்துடன் வழங்க முடியும், இதனால் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற உற்பத்தியை சீராகவும் சீராகவும் மேற்கொள்ள முடியும்.
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?
எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, முக்கியமாக ஒரு மோல்டிங் முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் சூடான உருகிய பாலிமர் பொருட்கள் திருகு அல்லது பிளங்கரின் வெளியேற்ற நடவடிக்கையின் உதவியுடன் அழுத்தத்தை ஊக்குவிப்பதன் கீழ் இறப்பதன் மூலம் நிலையான குறுக்குவெட்டு மூலம் தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்களை உருவாக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளன. வெளியேற்றும் செயல்முறையில் முக்கியமாக உணவு, உருகுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செய்தல், வெளியேற்றுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டல் ஆகியவை அடங்கும். வெளியேற்றும் செயல்முறையை இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதல் கட்டம் திட பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்மயமாக்க வேண்டும் (அதாவது அதை பிசுபிசுப்பு திரவமாக மாற்றுவது) மற்றும் ஒரு சிறப்பு வடிவத்துடன் ஒரு சிறப்பு வடிவத்துடன் இறப்பைக் கடந்து செல்லவும், இதேபோன்ற பிரிவு மற்றும் இறக்கும் வடிவத்துடன் தொடர்ச்சியாக மாறவும்; இரண்டாவது கட்டம், வெளியேற்றப்பட்ட தொடர்ச்சியை அதன் பிளாஸ்டிக் நிலையை இழந்து, தேவையான தயாரிப்பைப் பெறுவதற்கு திடமாக மாறுவதற்கு பொருத்தமான முறைகளைப் பயன்படுத்துவது.
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் யாவை?
சில முக்கிய சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் இங்கே.
1. திருகு வேகம்
துகள்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிரதான இயந்திர கட்டுப்பாட்டில் திருகு வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். திருகு வேகம் எக்ஸ்ட்ரூடரால் வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் அளவையும், அதே போல் பொருட்களுக்கும் பொருட்களின் திரவத்தன்மைக்கும் இடையிலான உராய்வால் உருவாகும் வெப்பத்தையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.
2. பீப்பாய் மற்றும் தலை வெப்பநிலை
பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உருகிய தீர்வாக மாறும். தீர்வு பாகுத்தன்மை வெப்பநிலைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும், எனவே எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெளியேற்ற திறன் பொருள் வெப்பநிலையின் மாற்றத்தால் பாதிக்கப்படும்.
3. வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனத்தின் வெப்பநிலை
வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின்படி அமைவு பயன்முறை மற்றும் குளிரூட்டும் முறை வித்தியாசமாக இருக்கும். பல்வேறு வகையான உபகரணங்கள் உள்ளன, ஆனால் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். குளிரூட்டும் ஊடகம் பொதுவாக காற்று, நீர் அல்லது பிற திரவங்கள்.
4. இழுவை வேகம்
இழுவை உருளையின் நேரியல் வேகம் வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்தும். இழுவை வேகம் உற்பத்தியின் குறுக்கு வெட்டு அளவு மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவையும் தீர்மானிக்கிறது. இழுவை நீளமான இழுவிசை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது.
சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்களைத் தீர்மானிப்பது கடினம் என்றாலும், அவை ஒழுங்கற்றவை அல்ல, ஆனால் பின்பற்ற ஒரு தத்துவார்த்த அடிப்படையும் உள்ளன, மேலும் இந்த அளவுருக்களுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பு உள்ளது, அவை ஒருவருக்கொருவர் பாதிக்கின்றன. அளவுருக்கள் மற்றும் அளவுருக்களுக்கு இடையிலான உறவை சரிசெய்யும் முறையை நாம் மாஸ்டர் செய்யும் வரை, பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் வெளியேற்ற செயல்முறையை நாங்கள் சிறப்பாக உறுதிப்படுத்த முடியும். சுஜோ பாலி டைம் மெஷினரி கோ. கழிவு பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி அல்லது பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் தொடர்பான நீங்கள் வேலை செய்தால், எங்கள் உயர் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம்.