பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் உற்பத்தி செயல்முறை அளவுருக்கள் என்ன? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரங்களின் செயல்முறை அளவுருக்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உள்ளார்ந்த அளவுருக்கள் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள்.

உள்ளார்ந்த அளவுருக்கள் மாதிரியால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, இது அதன் இயற்பியல் அமைப்பு, உற்பத்தி வகை மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்பைக் குறிக்கிறது. உள்ளார்ந்த அளவுருக்கள் என்பது மாதிரியின் பண்புகளின்படி வெளியேற்ற அலகின் உற்பத்தி வடிவமைப்பாளரால் வடிவமைக்கப்பட்ட தொடர்புடைய அளவுருக்களின் தொடராகும். இந்த அளவுருக்கள் அலகின் பண்புகள், பயன்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனைக் குறிப்பிடுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி நோக்கங்கள் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய செயல்முறை அளவுருக்களை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படை அடிப்படையையும் வழங்குகின்றன.

சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் என்பது உற்பத்தி நோக்கங்களின்படி வெளியேற்ற அலகு மற்றும் தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் உற்பத்தி வரிசை தொழிலாளர்களால் அமைக்கப்படும் சில கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் ஆகும். இந்த அளவுருக்கள் இலக்கு தயாரிப்புகளின் பண்புகள் மற்றும் தரத்தையும், உற்பத்தி உபகரணங்கள் தொடர்ச்சியாகவும் நிலையானதாகவும் செயல்பட முடியுமா என்பதையும் தீர்மானிக்கின்றன. அவை பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு முக்கியமாகும். சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் ஒரு முழுமையான மதிப்பீட்டு தரத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை, ஆனால் தொடர்புடையவை. சில நேரங்களில் சில எண் அளவுருக்களுக்கு ஒரு மதிப்பு வரம்பு வழங்கப்படுகிறது, இது உற்பத்தியின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

உள்ளடக்கப் பட்டியல் இங்கே:

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்பாடு என்ன?

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய அனுசரிப்பு அளவுருக்கள் யாவை?

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்பாடு என்ன?
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் பின்வரும் முக்கிய செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. பிளாஸ்டிக் பிசின் பிளாஸ்டிக் பொருட்களாக வெளியேற்றப்படும்போது, ​​சீரான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்பட்ட உருகிய பொருளை இது வழங்க முடியும்.

2. அதன் பயன்பாடு உற்பத்தி மூலப்பொருட்கள் சமமாக கலக்கப்படுவதையும், செயல்முறைக்குத் தேவையான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் முழுமையாக பிளாஸ்டிக் மயமாக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்யும்.

3. இது உருகிய பொருளை சீரான ஓட்டம் மற்றும் நிலையான அழுத்தத்துடன் உருவாக்கக்கூடிய டைக்கு வழங்க முடியும், இதனால் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற உற்பத்தி சீராகவும் சீராகவும் மேற்கொள்ளப்படும்.

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?
எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், முக்கியமாக ஒரு மோல்டிங் முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் சூடான உருகிய பாலிமர் பொருட்கள் திருகு அல்லது பிளங்கரின் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டின் உதவியுடன் அழுத்தத்தின் ஊக்குவிப்பதன் கீழ் டை வழியாக நிலையான குறுக்குவெட்டுடன் தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்களை உருவாக்க கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையில் முக்கியமாக உணவளித்தல், உருகுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், எக்ஸ்ட்ரூஷன், வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிர்வித்தல் ஆகியவை அடங்கும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையை இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதல் கட்டம் திட பிளாஸ்டிக்கை பிளாஸ்டிக்மயமாக்குதல் (அதாவது அதை பிசுபிசுப்பான திரவமாக மாற்றுதல்) மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு சிறப்பு வடிவத்துடன் டை வழியாகச் சென்று ஒத்த பிரிவு மற்றும் டை வடிவத்துடன் ஒரு தொடர்ச்சியாக மாறச் செய்வது; இரண்டாவது கட்டம், எக்ஸ்ட்ரூட் செய்யப்பட்ட தொடர்ச்சியை அதன் பிளாஸ்டிக் நிலையை இழந்து தேவையான பொருளைப் பெற திடமாக மாற்றுவதற்கு பொருத்தமான முறைகளைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

 

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய அனுசரிப்பு அளவுருக்கள் யாவை?
இங்கே சில முக்கிய சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் உள்ளன.

1. திருகு வேகம்

பெல்லட் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிரதான இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டில் திருகு வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். திருகு வேகம் நேரடியாக எக்ஸ்ட்ரூடரால் வெளியேற்றப்படும் பொருளின் அளவையும், பொருட்களுக்கு இடையேயான உராய்வு மற்றும் பொருட்களின் திரவத்தன்மையால் உருவாகும் வெப்பத்தையும் பாதிக்கிறது.

2. பீப்பாய் மற்றும் தலை வெப்பநிலை

ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் பொருள் உருகிய கரைசலாக மாறும். கரைசல் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும், எனவே பொருள் வெப்பநிலையின் மாற்றத்தால் வெளியேற்றியின் வெளியேற்ற திறன் பாதிக்கப்படும்.

3. வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனத்தின் வெப்பநிலை

வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப அமைப்பு முறை மற்றும் குளிரூட்டும் முறை மாறுபடும். பல்வேறு வகையான உபகரணங்கள் உள்ளன, ஆனால் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். குளிரூட்டும் ஊடகம் பொதுவாக காற்று, நீர் அல்லது பிற திரவங்களாகும்.

4. இழுவை வேகம்

இழுவை உருளையின் நேரியல் வேகம் வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்த வேண்டும். இழுவை வேகம் உற்பத்தியின் குறுக்குவெட்டு அளவு மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவையும் தீர்மானிக்கிறது. இழுவை தயாரிப்புகளின் நீளமான இழுவிசை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது.

சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்களைத் தீர்மானிப்பது கடினம் என்றாலும், அவை ஒழுங்கற்றவை அல்ல, ஆனால் பின்பற்ற ஒரு தத்துவார்த்த அடிப்படையையும் கொண்டுள்ளன, மேலும் இந்த அளவுருக்களுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பு உள்ளது, அவை ஒன்றையொன்று பாதிக்கின்றன. அளவுருக்களை சரிசெய்யும் முறை மற்றும் அளவுருக்களுக்கு இடையிலான உறவை நாம் தேர்ச்சி பெற்றால், பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையை சிறப்பாக உறுதி செய்ய முடியும். சுஜோ பாலிடைம் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் என்பது பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், கிரானுலேட்டர்கள், பிளாஸ்டிக் வாஷிங் மெஷின் மறுசுழற்சி இயந்திரங்கள் மற்றும் பைப்லைன் உற்பத்தி வரிகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி, விற்பனை மற்றும் சேவையில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும். கழிவு பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி அல்லது பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன் தொடர்பான வேலைகளை நீங்கள் செய்தால், எங்கள் உயர் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளை நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்.