பிளாஸ்டிக் குழாய் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த செலவின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட குழாய்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. பிளாஸ்டிக் குழாய் உற்பத்தி வரி விரைவாக குழாய் உபகரணங்களை உருவாக்க முடியும், இது தயாரிப்புகள் வேகமாக உருவாகிறது. மேலும் இது சந்தை தேவைக்கு தொடர்ந்து மாற்றியமைக்கலாம், நிறுவனங்களுக்கான உயர்தர பிளாஸ்டிக் குழாய்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம் மற்றும் குழாய் சந்தையின் பெரும்பகுதியை ஆக்கிரமிக்கலாம்.
உள்ளடக்க பட்டியல் இங்கே:
குழாய் உற்பத்தி வரிசையின் நன்மைகள் என்ன?
குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
குழாய் உற்பத்தி வரிசையின் நன்மைகள் என்ன?
குழாய் உற்பத்தி வரி உயர் திறன் கொண்ட திருகு, ஸ்லாட்டிங் பீப்பாய் மற்றும் வலுவான நீர் ஜாக்கெட் குளிரூட்டலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வெளிப்படுத்தும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக செயல்திறன் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. இது அதிக முறுக்கு செங்குத்து கட்டமைப்பு குறைப்பான் மற்றும் டிசி டிரைவ் மோட்டார் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பாலியோல்ஃபின் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற கூடை கலப்பு இறப்பது திறமையான வெளியேற்றத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தையும் குறைந்த உருகும் வெப்பநிலையால் கொண்டு வரப்பட்ட மிக உயர்ந்த குழாய் தரத்தையும் உணர்கிறது. குழாய்களின் விளைச்சலை மேம்படுத்தவும், அதிவேக உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் உயர் திறன் கொண்ட இரட்டை அறை வெற்றிட அளவு தொழில்நுட்பம் மற்றும் தெளிப்பு குளிரூட்டும் நீர் தொட்டிகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. மல்டி டிராக் டிராக்டர் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இழுவை சக்தி சீரானது மற்றும் நிலையானது, மேலும் ஒவ்வொரு பாதையும் ஒரு சுயாதீனமான ஏசி சர்வோ மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. டிஜிட்டல் கன்ட்ரோலரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் இயக்கி தொழில்நுட்பம் அதிக ஒத்திசைவை அடைய துல்லியமான வேக சரிசெய்தலை உணர்கிறது. இது பராமரிப்பைக் குறைக்க ஒரு தட்டையான வெட்டு பிரிவு மற்றும் வலுவான சிப் உறிஞ்சும் சாதனத்துடன் அதிவேக மற்றும் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெட்டு இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறை கட்டுப்பாடு நான்கு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
1. கலப்பு மற்றும் பிசைந்து
கலப்பது மற்றும் பிசைதல் ஆகியவை காரணிகளை புறக்கணிக்க எளிதானது. பொதுவாக, பிசைந்து வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை பிசைந்து செயல்முறை கருதப்படுகிறது. உண்மையில், கலப்பதற்கும் பிசைவதற்கும், மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், பொருட்கள் சமமாக சிதறடிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கொந்தளிப்பான விஷயம் முற்றிலும் ஆவியாகும். பொருட்கள் சமமாக சிதறடிக்கப்படாவிட்டால், வெளியேற்றும் உற்பத்தியின் போது தயாரிப்பு செயல்திறன் நிலையற்றதாக இருக்கும். கொந்தளிப்பான விஷயம் முற்றிலும் ஆவியாகும் அல்ல, மேலும் வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் குமிழ்கள் மற்றும் வருவாயை உருவாக்குவது எளிதானது, இது தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
2. எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு
செயலாக்க வெப்பநிலை, திருகு வேகம், உணவளிக்கும் வேகம், உருகும் வெப்பநிலை, முறுக்கு, உருகும் அழுத்தம், இழுவை வேகம், வெளியேற்றம் மற்றும் வெற்றிட குளிரூட்டல் ஆகியவை தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமாகும். எனவே, சிறந்த தோற்றம் மற்றும் உள் தரத்துடன் குழாய் தயாரிப்புகளைப் பெற, வெளியேற்ற செயல்முறை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் சிக்கலானது. கோட்பாடு மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி அனுபவத்தின் படி இது தீர்மானிக்கப்படும், மேலும் உண்மையான செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மாற்றங்கள் செய்யப்படும்.
3. குளிரூட்டும் வடிவமைத்தல் மற்றும் இழுவைக் கட்டுப்பாடு
உண்மையான உற்பத்தியில், குழாய்களின் தோற்ற தரத்தை உறுதிப்படுத்த வெற்றிடம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். வெற்றிட பட்டம் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். மாறாக, வெற்றிட பட்டம் மிகப் பெரியது, குழாய் விட்டம் மிகப் பெரியது, மற்றும் உந்தி விரிவாக்கம் கூட ஏற்படுகிறது. நீர் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், விரைவான குளிரூட்டலை ஏற்படுத்தி குழாயை உடையக்கூடியதாக மாற்றுவது எளிது. நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், குளிரூட்டல் நன்றாக இல்லை, இதன் விளைவாக குழாய் சிதைவு ஏற்படுகிறது.
இழுவை வேகம் பொதுவாக பிரதான இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்தும். இழுவை வேகத்தைப் பொறுத்து குழாயின் சுவர் தடிமன் அதிகமாக சரிசெய்யப்பட்டால், குழாயின் குறுக்குவெட்டு விரிசலை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் அளவு மாற்ற விகிதம் தரத்தை மீறுகிறது.
4. எரியும் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு
எரியும் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை, வெப்ப நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் பொதுவாக உண்மையான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, வெப்ப நேரத்தை சுருக்கி, குளிரூட்டும் நேரம் ஒப்பீட்டளவில் நீளமாக இருக்க வேண்டும்; சுற்றுப்புற வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, வெப்ப நேரம் நீடிக்கும் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஒப்பீட்டளவில் சுருக்கப்பட வேண்டும்.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் சந்தையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், அதிகமான தயாரிப்புகள் உற்பத்தியில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் குழாய் உற்பத்தி வரியும் தொடர்ந்து உருவாக்கப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட குழாய் உற்பத்தி வரி நவீன கட்டிடக்கலை மற்றும் பொறியியலின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதிகமாக உள்ளது, செயல்முறை நிலை மேம்பட்டது, தயாரிப்பு தரம் பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, ஒட்டுமொத்த வளர்ச்சி எதிர்பார்ப்பு மிகவும் விரிவானது. சுஜோ பாலி டைம் மெஷினரி கோ. குழாய் உற்பத்தி வரியை வாங்க நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் அதிக விலை செயல்திறன் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்.