குழாய் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது? – சுஜோ பாலிடைம் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.

பாதை_பட்டி_ஐகான்நீ இங்கே இருக்கிறாய்:
செய்திப்பலகை

குழாய் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது? – சுஜோ பாலிடைம் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.

    பிளாஸ்டிக் குழாய் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விலை ஆகிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட குழாய்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. பிளாஸ்டிக் குழாய் உற்பத்தி வரிசையானது குழாய் உபகரணங்களை விரைவாக உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது தயாரிப்புகளை விரைவாக உருவாக்க உதவுகிறது. மேலும் இது தொடர்ந்து சந்தை தேவைக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், நிறுவனங்களுக்கு உயர்தர பிளாஸ்டிக் குழாய்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம் மற்றும் குழாய் சந்தையின் பெரும்பகுதியை ஆக்கிரமிக்க முடியும்.

    உள்ளடக்கப் பட்டியல் இங்கே:

    குழாய் உற்பத்தி வரியின் நன்மைகள் என்ன?

    குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?

    குழாய் உற்பத்தி வரியின் நன்மைகள் என்ன?
    குழாய் உற்பத்தி வரிசையில் உயர்-திறன் திருகு, துளையிடும் பீப்பாய் மற்றும் வலுவான நீர் ஜாக்கெட் குளிர்ச்சி ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கடத்தும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உயர்-திறன் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. இது உயர் முறுக்கு செங்குத்து கட்டமைப்பு குறைப்பான் மற்றும் DC டிரைவ் மோட்டாரையும் கொண்டுள்ளது. பாலியோல்ஃபின் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற கூடை கலவை அச்சுகள் திறமையான வெளியேற்றத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், குறைந்த உருகும் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தையும் மிக உயர்ந்த குழாய் தரத்தையும் உணர்கின்றன. குழாய்களின் விளைச்சலை மேம்படுத்தவும் அதிவேக உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் உயர்-திறன் இரட்டை அறை வெற்றிட அளவு தொழில்நுட்பம் மற்றும் தெளிப்பு குளிரூட்டும் நீர் தொட்டிகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. மல்டி-டிராக் டிராக்டர் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இழுவை விசை சீரானது மற்றும் நிலையானது, மேலும் ஒவ்வொரு பாதையும் ஒரு சுயாதீனமான AC சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது. டிஜிட்டல் கட்டுப்படுத்தியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் இயக்கி தொழில்நுட்பம் உயர் ஒத்திசைவை அடைய துல்லியமான வேக சரிசெய்தலை உணர்கிறது. இது ஒரு தட்டையான வெட்டுப் பிரிவு மற்றும் பராமரிப்பைக் குறைக்க வலுவான சிப் உறிஞ்சும் சாதனத்துடன் கூடிய அதிவேக மற்றும் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெட்டு இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

    குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
    குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறை கட்டுப்பாடு நான்கு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

    1. கலந்து பிசைதல்

    கலத்தல் மற்றும் பிசைதல் ஆகியவை எளிதில் புறக்கணிக்கக்கூடிய காரணிகளாகும். பொதுவாக, பிசைதல் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை பிசைதல் செயல்முறை கருதப்படுகிறது. உண்மையில், கலத்தல் மற்றும் பிசைதலுக்கு, மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், பொருட்கள் சமமாக சிதறடிக்கப்படுவதும், ஆவியாகும் பொருள் முழுமையாக ஆவியாகும் தன்மையும் கொண்டது. பொருட்கள் சமமாக சிதறடிக்கப்படாவிட்டால், வெளியேற்ற உற்பத்தியின் போது தயாரிப்பு செயல்திறன் நிலையற்றதாக இருக்கும். ஆவியாகும் பொருள் முழுமையாக ஆவியாகாது, மேலும் வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் குமிழ்கள் மற்றும் வருவாயை உருவாக்குவது எளிது, இது தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

    2. வெளியேற்ற செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு

    செயலாக்க வெப்பநிலை, திருகு வேகம், உணவளிக்கும் வேகம், உருகும் வெப்பநிலை, முறுக்குவிசை, உருகும் அழுத்தம், இழுவை வேகம், வெளியேற்றம் மற்றும் வெற்றிட குளிரூட்டல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பொருத்தம் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். எனவே, சிறந்த தோற்றம் மற்றும் உள் தரம் கொண்ட குழாய் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு, வெளியேற்ற செயல்முறை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் சிக்கலானது. இது கோட்பாடு மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி அனுபவத்தின் படி தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உண்மையான செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சரிசெய்தல்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

    3. குளிர்ச்சி வடிவமைத்தல் மற்றும் இழுவை கட்டுப்பாடு

    உண்மையான உற்பத்தியில், குழாய்களின் தோற்றத் தரத்தை உறுதி செய்ய வெற்றிடம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். வெற்றிட அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். மாறாக, வெற்றிட அளவு மிகவும் பெரியது, குழாயின் விட்டம் மிகவும் பெரியது, மேலும் உந்தி விரிவாக்கம் கூட ஏற்படுகிறது. நீர் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், விரைவான குளிர்ச்சியை ஏற்படுத்துவதும், குழாயை உடையக்கூடியதாக மாற்றுவதும் எளிது. நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், குளிர்வித்தல் நன்றாக இல்லை, இதன் விளைவாக குழாய் சிதைவு ஏற்படுகிறது.

    இழுவை வேகம் பொதுவாக பிரதான இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்த வேண்டும். இழுவை வேகத்தைப் பொறுத்து குழாயின் சுவரின் தடிமன் அதிகமாக சரிசெய்யப்பட்டால், குழாயின் குறுக்கு விரிசல் ஏற்படுவது எளிது, மேலும் அளவு மாற்ற விகிதம் தரத்தை மீறுகிறது.

    4. எரியும் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு

    எரியும் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை, வெப்பமூட்டும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் பொதுவாக உண்மையான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெப்பமூட்டும் நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஒப்பீட்டளவில் நீண்டதாக இருக்க வேண்டும்; சுற்றுப்புற வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வெப்பமூட்டும் நேரம் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

    சமீபத்திய ஆண்டுகளில் சந்தையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், அதிகமான தயாரிப்புகள் உற்பத்தியில் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் குழாய் உற்பத்தி வரிசையும் தொடர்ந்து உருவாக்கப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட குழாய் உற்பத்தி வரிசை நவீன கட்டிடக்கலை மற்றும் பொறியியலின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளது, செயல்முறை நிலை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, தயாரிப்பு தரம் பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும் ஒட்டுமொத்த வளர்ச்சி வாய்ப்பு மிகவும் விரிவானது. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. வாடிக்கையாளர்களின் நலன்களுக்கு முதலிடம் கொடுக்கும் கொள்கையை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் குறுகிய காலத்தில் பிளாஸ்டிக் தொழிலுக்கு மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த தொழில்நுட்பத்தை வழங்கவும், தொழில்நுட்ப மேம்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டில் தொடர்ச்சியான முயற்சிகள் மூலம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்கவும் நம்புகிறது. நீங்கள் ஒரு குழாய் உற்பத்தி வரிசையை வாங்க ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் அதிக விலை செயல்திறன் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள